涡旋分离器是利用液体涡旋原理分离冷却液中渣屑（固体杂质颗粒）的净化装置，凡使用各种粘度不大的液体，如水、乳化液、煤油及轻柴油等作冷却液的机床或设备均可适用。

 

　　这种装置采用了一个锥筒状的元件，称为旋流管。它由圆柱体、圆锥体、溢流管、排渣口及防溅罩组成。需要净化的冷却液以0.2～0.3MPa的压力从进液管呈切线状喷入旋流管向下作螺旋状旋转。由于锥体直径逐渐变小，液流旋转加快，渣屑在离心力作用下被甩向筒壁，随液流旋转向下，到达排渣口时，带着少量冷却液呈伞形雾状喷出。上述过程称为“一次涡旋”。由于“一次涡旋”的作用，在圆锥体中心部分形成一个呈负压力的低压区，促使从排渣口外吸入一股新鲜空气沿中心轴线向上旋转。经过“一次涡旋”作用，位于液流内层从腔液中被分离出来的旋转向下的净液，在到达排渣口时，由于向上旋转的空气流的作用，其运动方向逆转并被卷吸上去，形成“二次涡旋”。净液围绕中央空气柱旋转向上，经溢流管输送出去。由于“二次涡旋”的作用，冷却液中的有害微生物生存和繁殖的条件被破坏，故冷却液不易发臭变质，延长了冷却液的使用寿命。

 

　　涡旋分离器的结构：

　　1、旋流管的结构：为涡旋分离器的主要部件，污液通过旋流管才能将冷却液中的渣屑分离出来。其主要组成为分流体、涡旋溢流管、旋流管、排渣管及防溅罩。

　　2、溢流配流箱的结构：是将污液送至旋流管，经净化后的净液再经溢流配流箱送至机床或净液箱。调节压力，使净液出口压力大约为0.03MPa。当冷却系统设置独立的冷却泵时，此时净液将全部通过溢流管回到水箱的净液腔内，再由冷却泵将净液送至机床切削区。

　　3、涡旋分离器的基本组成：是离心泵、旋流管、溢流配流箱、水箱及集渣箱。机床切削区的污液先经滤网粗过滤后进入水箱，由泵将污液经溢流配流箱送至旋流管进行净化，净化后的冷却液再经溢流配流箱送至机床切削区。