磨床过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
磨床过滤机用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。根据过滤机的发展，较早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。此后，各种类型的过滤机相继出现。因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，磨床过滤机得到了发展。
1、磨床过滤机所处环境的影响：
在工业生产过程中，对磨床过滤机影响较大的环境因素是潮湿和灰尘。虽然磨床过滤机生产的时候都会对设备进行防潮防尘处理，但是也无法避免意外的发生。所以，磨床过滤机所处的环境要尽可能的通风来降低湿度，在磨床过滤机的线路中，要定期进行除尘处理，灰尘容易吸收空气中的水分，如不及时处理会对安全生产埋下隐患。
2、滤板使用不合理：
滤板是磨床过滤机的重要组织部分，在磨床过滤机开机前要仔细检查滤板数量是否在正常范围内。滤板过少会损坏压滤器及其他零部件。滤板过多也会影响磨床过滤机的正常运转。滤布不能出现折叠现象，防止过滤不均匀以及发生大面积渗漏。
3、过滤物大小与机器规格不符合：
过滤物大小对磨床过滤机的使用寿命有着重要影响。不同规格的磨床过滤机对过滤物大小的范围都有严格规定。超过范围的过滤物大小，增加了磨床过滤机的负担。磨床过滤机为了满足正常的过滤要求，就会向滤板施加远超设计能力的压力，根据过滤物大小不同有时甚至会超过几倍。如果磨床过滤机长期处于满负荷运行状态，势必造成磨床过滤机不堪重负，零部件受损严重，大大降低了使用寿命。
