产品展示
PRODUCT DISPLAY
技术支持您现在的位置:首页 > 技术支持 > 将水箱的过滤方式改为一级纸带过滤,二级滤芯过滤的方式。
将水箱的过滤方式改为一级纸带过滤,二级滤芯过滤的方式。
  • 发布日期:2019-06-07      浏览次数:1627
    • 水箱改造说明

       

      系统初设计的一级过滤,采用的是带不锈钢滤芯,带有反冲洗功能的自清洁过滤机,这种过滤机虽然号称免维护,实际在使用中效果都不是很好。该过滤机已经失效很久,问了一下初步估计至少有5年以上了。

           后期改造中对切屑液精度的保证是加了三排过滤器,分别供三个工位的内冷使用,因为没有工位的单机比较多,需要的流量相对较大,所以滤芯选择的是80μ的精度,使用中曾出现过有段时间内冷阀频繁被杂质卡死的现象,目前已经加大了滤芯检查的频次,暂时可以保证生产使用。本次改造计划将水箱的过滤方式改为公司目前通用的一级纸带过滤,二级滤芯过滤的方式。

      另外,这个共用水箱还有一些问题,列举如下:

       1.三台高压内冷水泵都是后来改造的,用两台高压泵供三个工位,每台水泵都分别接了三个工位中的不同单机,这样三个工位的使用水泵都交叉在一起了,一旦一台水泵有问题,至少会导致两个工位不能干活。本次计划是用三台高压泵分别供三个工位,不产生管路交叉,避免出现相互影响。

      2.水箱初设计时水箱上没有溢流口,设备干活的时候没问题,一旦设备停机了,水箱中的水就会溢出来,整个水箱上面已经水箱两侧都是满出来的水,影响现场5S

      3.该水箱使用年限达到10年以上,水箱中使用进水、出水管路都是经过多次改造,还有一些装置目前已经没有使用了仍留在水箱上,因此整个水箱上面水管布置杂乱无章,既影响现场的整洁也给维修的时候带来了不便。

      目前使用的水箱是三条线共用的,供三条线20台加工中心高压内冷用水。水箱过滤能力低只有一级过滤,且处于失效状态,由于杂质经常出现内冷控制阀卡死现象,引起长停工。另外,水箱管路多次调整变更,目前水箱上方管路错杂,维修起来非常不方便。水箱本身使用年限过长目前泄露严重,内部清理不方便。两台高压内冷泵分别供三个供工位高压内冷使用,管路相互交错,一台泵出现问题,三个工位都会供液不足无法生产。

      本项目旨在更新水箱,用单独的泵供每个工位不发生干涉,通过过滤为每个工位提供洁净的切屑液供加工中心内冷使用。

      重新制作中间过渡水箱,用三台泵分别供三条线设备使用,另提供一台备用泵,两级过滤,整理管路,对各工位管路进行标示。

           机械部分:

      1.水箱进水取自NS站大系统,NS站过滤精度为100微米,进水管路采用原有的进水管路,乳化液从地沟回到NS站。

      2.重新制作水箱,水箱容积需要比现在的大,能满足三条线同时用水需求,水箱适当液位处需要配备溢流口,保证水不从水箱表面溢出。水箱需要配有上中下液位开关,在进水口处增加电磁阀,当液位到达上*自动关闭,液位到达中位时打开补水,到达下位时停泵报警。进水管路需要增加手动截止阀,再分为手动和自动补水两个管路。

      3.整个过滤系统采取两级过滤。进水处采取走纸过滤,精度为80μ,过滤后的水进入水箱,此为一级过滤;水泵取水后在输出管路上采用罐式过滤器过滤,过滤精度为50μ,过滤器采取一用一备的配置,保证可以进行切换,此为二级过滤。两级过滤要考虑到流量需求。设计相应的排渣装置。

            4.采用三台水泵分别供三个工位单独使用,分别配套8台加工中心, 6台加工中心, 6台加工中心。内冷压力要求为18-20bar。三台泵选用同一型号,同时增加一台备用泵,管路布置上要考虑到可以与其他三台泵自由切换。

      5.改造后泵出口到各台单机的管路需要进行全部更换,同时管路需要进行整理,并做好标示。所有管路都要标准管卡固定好,避免工作中产生颤动。

      6.水箱进水管路、水泵进出水管以及过滤器进出水路等相关位置都应增加手动阀,便于维修时更换备件。

      7.水箱低点应该增加手动阀门,便于放空水箱中的水;水箱一侧应装有可拆卸的视窗,视窗面积要足够大,便于清理整个水箱的内腔。

      8.在水箱更新中还包括原水箱的拆除、新水箱的安装,旁边液压站的移位以及相关支架的拆除工作。

      9.水泵、过滤器、控制气阀均选用国产品牌。

      10、在投标文件中要根据现场要求,明确水箱容积及长**高尺寸,泵流量和压力,过滤方式及流量。

      电气部分:

      1. 水系统由单独的控制箱进行控制,三条自动线分别对应3台水泵,每个水泵单独启动,停止控制。备用泵管路手动切换,电器控制采用选择开关切换到对应的生产线使用。
      2. 控制系统采用PLC控制。水系统出现报警时要把报警信息传输到对应生产线,停止生产,同时要有声光报警提示。
      3. 控制电柜防护等级要满足IP54

      电柜门上部为报警指示标牌,要求有气压低报警、压力不足报警、液位低、液位高报警、过滤堵塞、4台泵故障报警等;电柜门中部为总电源接通,控制电源接通,4台泵启动、停止等指示灯;电柜门下部为4台泵启动、停止、总急停等按钮。

      1. 水箱要求安装液位传感器,用来检测水箱液面低位,补水位,高位。
      2. 4台供水泵出口要有单独的数显压力检测供液压力。
      3. 过滤装置的进口和出口要加装压差检测开关,检测过滤器是否堵塞。
      4. 电柜内电气配件要选择产品。
      5. 所有指示灯和按钮标牌要采用中文标注,并且清晰耐腐蚀。
      6. 所有进电柜电缆,只能从电柜下部进入,并且进线孔处要做密封处理,防止水雾进入电柜内部
      7. 现场所有线路有专门走线槽,不能裸漏在外面 。线路中间不能有接头,如要转接要用线路插接模块。
      8. 水系统要分别与三条自动线之间有信号交换,当任何一条线不工作时,对应水泵要单独卸荷,保护水泵。
      9. 现场每个电器元件都要有中文标牌,标示其作用和地址。
      10. 电柜内每个元件、线路都要有清晰标示和地址
      11. 电柜上部要有三色指示灯和报警警笛。
    联系方式
    • 电话

      0535-6029680

    • 传真

      0535-6029680

    在线客服