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缸体线冷却系统改造技术协议
  • 发布日期:2019-06-07      浏览次数:584
    • 一、技术要求:

      1. 要求新增过滤系统必须满足流量输入的过滤要求,同时也必须满足系统四个冷却管路的输出流量要求。
      2. 新增过滤系统设计尺寸不得超出现场允许尺寸;水箱从集中冷却管路取液,并由现有阀门控制,要求水箱带有液位控制功能。水箱带有清理窗口,方便定期清洁,箱体内壁镀锌或磷化处理,防止生锈掉皮等现象的出现。进水导流设计,防止泡沫产生及水流冲击过滤纸。
      3. 新增一级过滤系统要求选用定时自动走纸加磁粉过滤标准产品,过滤精度不低于80μ,可参考缸体冷却系统增加走纸过滤所配产品。但要求走纸过滤系统的使用必须稳定、耐用、安全可靠。
      4. 现有水箱及相关部件需要按照设定的位置进行搬移;新增过滤装置不得妨碍生产现场。
      5. 所有管路的走管不能对现场及其它设备维护产生影响,所有管路要求采用DN80以上无缝钢管及弯头管件产品;管路连接要求采用法兰形式,以方便拆检;
      6. 对设备现有内、外冷却管路进行彻底的拆检与疏通;
      7. 针对刀具内冷采用筒网式过滤滤芯,滤芯带骨架保护,耐压实用,过滤精度不小于30u;采用双联式结构,具有不停机切换功能,方便清洗或更换滤芯;过滤装置附带自动排渣功能,且具有压差式堵塞报警功能,外部压力表显示压差值,同时机床红色报警灯闪亮;过滤装置容积不小于50L,过滤流量分别不低于200L/Min过滤装置工称压力不低于30bar,相关元件安全耐压不低于5Mpa,相关元件带有压力容器安全合格证;过滤装置允许使用温度不低于80。各过滤管路出口带有TE数显式压力检测元件,信号接入机床控制程序。
      8. 内冷过滤重新增加双联式过滤器,采用筒网式过滤滤芯,滤芯带骨架保护,耐压实用,过滤精度不小于30u;有不停机切换功能,方便清洗或更换滤芯;过滤装置附带自动排渣功能,且具有压差式堵塞报警功能,外部压力表显示压差值,同时机床红色报警灯闪亮;过滤装置容积不小于50L,过滤流量分别不低于200L/Min过滤装置工称压力不低于30bar,相关元件安全耐压不低于5Mp,相关元件带有压力容器安全合格证;过滤装置允许使用温度不低于80。各过滤管路出口带有TE数显式压力检测元件,信号接入机床控制程序。
      9. 要求双联可切换式过滤装置采用标准元件,必须保证产品质量可靠耐用。
      10. 设计、安装要考虑安全因素、防护因素等,并严格遵守相关安全制度和规章。
      11. 统一原有机床进、出水口采用法兰联接方式,必要时可改动管路(不得随意更改管径,需保持与原有一致),要求进出管路的走管不能对现场及其它设备维护产生妨碍影响;
      12. 过滤装置采用上开,便于检查更换或清洗滤芯,同时采用上(侧)部进液下部出液的方式;也可采用下部进液,上部或侧部出液方式。
      13. 走纸过滤应有压纸导向,过滤纸不能因进水造成偏斜打卷,影响过滤精度。
      14. 相关电气程序修改由乙方负责,与堵塞报警相关电气元件选型、购买、安装接线等均由乙方负责。电气控制改进方案由乙方提出并交由甲方相关电气人员进行认可;
      15. 乙方提供备用滤芯20个,备用滤纸1卷。走纸过滤配备接渣小车。
      16. 油漆颜色按照甲方现场设备统一颜色进行喷涂。

      二、验收标准:

      1. 乙方安装工作全部完成。
      2. 安装工作完成后新增过滤系统运行稳定,过滤效果良好。一个月内不出现功能故障,且各元件无泄漏发生。同时有效保障刀具内冷系统不出现堵塞现象。(一个月内无180分钟长停工及机械故障)

       

       

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