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采用油性铝拉丝油拉伸作业。
  • 发布日期:2014-05-31      浏览次数:1086
    • 国内很多铝线、铝合金线拉拔企业,都习惯采用油性铝拉丝油拉伸作业,一般存在如下几个问题:
          .生产车间存在安全隐患。油性拉丝油容易冒烟、容易起火,尤其是低闪点或劣质的油性拉丝油(闪点低于210度的),导致车间存在火灾上的隐患。国内外从事铝、铝镁拉伸的厂家因拉丝油起火造成巨大财产损伤的事件屡见报端。
          .生产成本高昂。生产成本高主要体现在以下几个方面:

      一方面是铝杆和铝线原材料的损耗。例如:到了冬天油温低(倾点低),则铝拉丝油的流动性差,需要加装特殊的加压装置,另外影响拉拔工艺,造成铝线拉不起来,颜色发暗、发黑,造成原材料(铝杆)浪费;

      另外是拉丝油的成本高。非标的铝拉丝油,大多是45-60天就要更换一次,使用寿命短。好的铝拉丝油,一般更换周期为120-160天;

      其次是设备运营成本高。由于铝粉沉降困难,需要采用的离心式过滤机进行过滤;这其中产生的电费和设备成本也是可以估算出来的。
          .工作环境恶劣。使用油基铝拉丝油的车间始终是黑乎乎、油乎乎的,很难清理干净。工作环境差是老板和员工非常烦心的事,不利于工厂营造一个栓心留人的工作环境。

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