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去除镀锡机组电镀液杂质的真空负压纸带过滤机
  • 发布日期:2013-07-30      浏览次数:834
    • 1设备名称:真空负压纸带过滤机

      2设备数量:一套

      3  设备用途

      用于过滤去除镀锡机组电镀液中杂质离子。

      4  设备技术要求

      处理能力:10m3/h,本体材质为SUS316L。机内设备材质需耐酸腐蚀。镀液腐蚀性介质:苯酚磺酸。镀液PH约1.5,温度:40~50℃。通过离心泵将镀液打入纸带过滤机,当处理前镀液中杂质含量≤18mg/L时,则处理后镀液中杂质含量≤5mg/L;当处理前镀液中杂质含量>18mg/L时,则杂质去除率≥75%。

      5  设备配套范围及装备水平

      5.1 设备本体,顶部带吊钩,满足现场行车吊装要求;

      5.2 配套电控箱及电控箱和过滤机间电缆。可通过真空开关、液位控制器和时间继电器三组自动控制系统,保证过滤过程自动连续进行并监测和控制过滤质量。

      当进液区出现高位时,高位开关报警,说明走纸有问题,需要排除故障,关闭进液管电动阀,液体停止进入。

      正常走纸速度1.5~1.8m/min,速度可调。

      设有缺纸检测开关,当一卷纸用完时,开关报警,提示及时换纸。

      设备的运行及故障信号可远传。

      5.3 配套风机、污液泵、净液泵、输送泵(两台,一用一备)、进液管电动球阀、污物箱、链排等。

      风机采用罗茨风机(过流部件耐酸腐蚀),风机选用防爆型电机。产生负压0.015MPa,实际使用为负压0.0034 MPa时,真空计发信号走纸,当负压为0.001MPa时停止走纸。压力可调。

      污液泵规格卖方根据过滤要求自行配置。

      净液泵:流量10m3/h,扬程20m。

      进液管气动球阀:DN80,PN1.0MPa,带配对法兰、垫片及紧固件。

      链排材质:不锈钢SUS316L。

      输送泵:流量10m3/h,扬程20m。

      进液管气动球阀:DN80,PN1.0MPa,带配对法兰、垫片及紧固件。

      5.4 进出口接口配套法兰;

      5.5 相关仪表;

      5.6 满足安装要求的所有安装附件;

      注:配套纸带过滤精度:10µm,幅宽1000mm,直径400mm左右。设备本体尺寸:4000mm X 2000mm X 2600mm。

      6  设备工作的环境条件及要求

      6.1 设备安装位置:

      冷轧厂镀锡机组地下室,室内安装。

      6.2 环境条件:

      设备安装环境为轻腐蚀性气体环境。

      6.3 供电电源:

      交流(380V±10℅   );50Hz(-1.0~0.5)(三相四线)

      7  设备制造要求:

      7.1 所有用电设备(电机)防护等级为IP54,绝缘等级为F级;

      7.2 设备的焊接、制造应符合国家标准和部颁标准。驱动装置所选用的标准部件均符合国家的有关技术规程和规定、标准。

      7.3 设备运行振动、振幅和噪音应符合宝钢标准。dB(A)<85分贝。

      7.4 所有用油部位不得产生渗油现象,润滑油选择应满足环境要求和使用周期。

      7.5 出厂前应进行与组装,性能测试,合格后方可出厂。

      8  色标

      待定。

      9  工程进度

      本工程项目的真空负压纸带过滤机初步确定在2013年9月5日交付到现场。

      10  设计进度及资料交付内容和时间

      10.1设计资料

      合同签订后一周内,应提交以下施工图设计所需要的详细资料:

      1. 设备的结构及功能描述、性能参数;
      2. 设备zui终布置图,包括剖视图、机上配管图和检测元件安装布置图;
      3. 设备安装图,设备静荷载和动荷载资料;
      4. 全套设备装配图、零件图;
      5. 成套设备电气原理图,包括各元件代号、规格、性能、接线端子;
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