工作原理：

　　涡旋分离器利用一定的压力将含有颗粒杂质的液体由进流体的矩形入口沿切线方向高速注入锥体内，并由上向下做螺旋运动，使液体在锥体内产生外涡流，液体中的固体颗粒在离心力的作用下被甩向锥体的内壁，在重力及液体的带动下沿着内壁由低流口排出，分离后的洁净液体到达锥体底部后沿锥体的轴线螺旋上升，形成内涡流，由涡旋分离器的出口排出，从而达到脏液与净液的分离，分离精度高，能将98%超过30u的颗粒分离出来。

 

　　作用：

　　涡旋分离器主要用于分离液体中的微小颗粒，适用于分离高速磨削、强力磨削、一般的精加工的乳化液及低粘度的油基切削液中的颗粒。洁净后的切削液可提高刀具的寿命及可靠性，改善零件加工质量，还可防止切削液变质，延长其使用期限。

 

　　特点：

　　涡旋分离器可并联使用以增大流量，也可串联使用提高过滤精度。

　　涡旋分离器可根据用户所需尺寸和要求设计与制作。

 

　　安装使用：

　　设备安装前，应紧固所有螺栓，避免因运输过程中螺栓松动而渗漏；

　　涡流分离管宜采用直立安装或以Z轴为基准向Y轴方向适度倾斜，出渣口在正下方，出渣口和净液出口应尽量避免用较长管路向远处输送；

　　安装时应使外接管与进水口光滑过渡，垂直连接，禁止涡流分离管进水口段在外力作用下承受扭矩；

　　为了减少压力损失，进水管道应尽量减少多次急转弯，如因安装位置所限，必须由弯头作流体改向时，弯头旋向应与涡流器进液旋向*；

　　涡流分离器属于压力容器设备，安装必须牢固可靠，各连接卡箍、活节、弯头等处必须严密不漏。

 

　　维护保养：

　　应经常检查涡流分离器各部位的磨损情况，如果任何一种部件的厚度存在明显磨损，必须将其更换；

　　涡流分离器zui易磨损的部位是出渣口，若发现出渣口出渣粗细不均，应检查出渣口是否磨损，并更换出渣口部件。

　　若出渣口出渣量减少或断流，则是出渣口堵塞，此时应及时清除其中的杂物。