螺旋排屑机

螺旋排屑机 主要特点：
● 可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。
● 一般水平排屑可采用无轴螺旋体，螺旋排屑机 螺旋体可设计为切屑输入端与输出端变节距的形式，利于切屑的输送。带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。
●  不适于排除长条状及纤维状切屑。
● 正转反转均可。

排屑系统是数控机床的*附属装置，其作用是通过转动机构迅速、有效地将切屑从加工区域排出，以确保数控机床正常加工。目前，用于数控机床的自动排屑装置常用的有平板链式排屑、刮板式排屑和螺旋式排屑等。现场数控车床采用的是平板链式排屑装置。该装置传送带由冷轧钢板经冲压而成．机械强度大，链板经镀锌处理，不生锈，耐酸碱冷却液的腐蚀，主要用于干式或湿式加工中各种团状、卷状、条状、块状切屑的收集与输送，不适合粉末状切屑。由于装置的系列化、标准化程度高。工作时运行平稳，输送效率高，输送速度选择范围大，并配有过载保护装置，安全可靠，因而广泛用于组合机床、数控机床、加工中心、专业化机床等流水自动线的切屑运输等。由于数控系统都具备自诊断功能，当系统通电后，系统内部自动运行自诊断功能，分别对系统中zui主要的硬件及控制软件(如装置中CPU、RAM、ROM 等芯片，MDI、CRT、I／O板等零部件)进行逐一检测，且在系统显示屏上显示出zui终检测结果，一旦系统经自诊断功能检测未通过，系统将无法正常运行。此时显示屏上则会显示报警信息、报警号及故障发生的部位。只有当数控机床全部开机经自诊断项目均检测通过后，系统才能进入正常运行准备状态，机床方可启动运行工作。但有的故障无报警显示，现场数控车床其排屑系统没有报警显示也没有报警号．按下排屑系统控制开关，排屑电动机不工作，但机床其它部分运行正常。