机床过滤系统整体更换

机床冷却液过滤装置可以安置在地坪以下的地坑里，这样可以减少地面上占地空间。流程为脏冷却液经水道自然流入地坑中过滤系统，净液由水泵打回机床循环.

机床冷却液过滤装置也可安置在地面上，这种方式如果机床回水口高度较低就需增加过渡水箱，流程为脏冷却液经水道自然流入过渡水箱中，由过渡水箱中提升泵打入过滤装置过滤分离，净液由高压水泵打回机床循环。这种安放形式冷却液过滤装置可以采用滚筒式过滤机，特点是液体水位高，占地面积小。

这类冷却液过滤装置常见有以下形式：

1.齿型磁性分离器、平床纸带过滤机、水箱、立式高压泵组合，一般齿型磁性分离器布置在平床纸带过滤机过滤面上方，二者共用一个集渣箱，水箱容积一般是水泵流量的3-10倍，水泵用于冷却工件，冲刷工作台及水道

2.磁性分离器、滚筒式纸带过滤机、水箱、水泵组合，一般磁性分离器放置在滚筒过滤机的一侧（前后或左右放置），磁性分离器下面有支架，保证磁性分离器与坐落在水箱上的滚筒过滤机有一定高度差，磁性分离器与滚筒过滤机之间采用可调软管联结。使先经过磁性分离器分离后液体自然流入滚筒过滤机。二者各有一个集渣箱。

过滤系统放置在地坑里，大致分为：地坑较浅，过滤系统采取局部下沉；地坑较深，过滤系统整体放置在地坑里。这些形式可以利用液体的自然流动达到收集液体的目的，但地坑里空间相对封闭比较潮湿，另外地坑深度较深，光线不好。站在地面上不宜观察到地坑里设备的异常变化。因此过滤系统较易锈蚀损坏。烟台云帆过滤系统公司对此类过滤系统的改造维护经验丰富，如钢铁厂轧辊磨辊间，包括机床过滤系统整体更换，国外过滤系统产品国产化，备件提供，过滤系统升级如提高过滤精度，磁性分离器更换，纸带过滤机壳体更换，高压水泵及液位高低报警器、过滤纸提供等。

一般情况一整套新过滤系统价格不低，根据结构的不同即使国产产品价格也从几万到几十万不等。机床过滤系统整体更换成本较高。经过几年的运行，易损坏的部件一般为运动部件，如磁性分离器的磁辊、刮屑板、电机及链条. 纸带过滤机的输送网带、电机及链条、接近开关以及输送网带张紧调整等。这些零件的成本都不高，但这些零件损坏后会导致整套过滤系统无法有效运行，因此及时维护修理可以达到花小钱办大事的目的。

以下为地坑放置纸带过滤系统举例：

一．.平床走带过滤机与齿型磁性分离机组合，包括RFGL-300型过滤机一套和RFCF-300型磁性分离机2套。其中磁性分离机上下并列安置

现场轧辊磨床过滤系统为DGS公司生产，已损坏，改进方案为从新换一套平床走带过滤机及2套磁性分离机，2套磁性分离机上下并列安置，（现场机床回流口有充分的高度空间因此可以设计2套磁性分离机上下并列安置）使含杂质的冷却水可以得到充分吸附，减少过滤纸带的消耗

平床走带过滤机，过滤能力300L/min，一套

（不含水箱,水泵）

齿形磁性分离机，过滤能力300L/min，2套

过滤纸1000mm*130M 15-25微米

排渣箱，一套

电控系统，一套

二：乳化液从设备引入地坑中的浊液箱，经过浊液箱沉淀及粗过滤，之后乳化液经过过滤器过滤后抽入净液箱，净液箱的乳化液通过泵送出至设备切削润滑处。
系统流量： 450L/min
泵扬程20米，不要备用泵
净液箱与浊液箱泵立式安装
浊液箱配有浮油去除装置及防臭设施
考虑加热装置（环境低温度-30摄氏度），冷却装置，液位、液温检测报警装置
考虑双筒过滤器，过滤精度40um
杂质为金属铁屑