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端面磨床过滤系统

产品时间:2024-03-13

简要描述:

端面磨床过滤系统适用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件如轴承、阀片、密封件、油泵叶片、连杆、齿圈、活塞环等的上下两平行端面的同时磨削。双端面磨床冷却液过滤系统一般常用配置为磁性分离器,纸带过滤机,制冷机的组合。

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  双端面磨床适用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件如轴承、阀片、密封件、油泵叶片、连杆、齿圈、活塞环等的上下两平行端面的同时磨削。
 

 

  端面磨床过滤系统:
  端面磨床过滤系统一般常用配置为磁性分离器,纸带过滤机,制冷机的组合。
  端面磨床用于汽车和柴油机工业、航空工业、液压及密封工业、半导体工业、工程技术陶瓷工业、光学玻璃加工工业、数据存储工业以及其他零件的单面精密磨削。可采用两大类。
 
  第1类为采用过滤耗材形式,如采用纸带过滤机,鼓型过滤机等
  第2类为无过滤耗材形式,如采用磁性分离器,水力分离机,离心分离机,刮板排屑机等,以上形式一般根据现场具体情况选定。
 
  其他常用的辅助设备有制冷机,撇油机等
  一种冷却过滤系统技术要求
  带纸带过滤装置,带液位报警和阻塞报警,冷却液过滤精度不低于30μ。
  冷却泵流量150L/min,扬程大于40m;液箱容量1200L;
  纸带过滤装置采用国产产品;
  配置独立冷却液箱,具有液位监控制和报警装置。
  配有冷却液温度恒温控制装置,冷却液温度控制范围24°±3°;采用国产品牌制冷机;
  配有磁性排屑器;
  烟台云帆过滤系统有限公司常用的切削液净化方法有过滤法和分离法。实际生产中常将它们综合使用。其宗旨是尽量延长切削液的使用寿命及降低切削液中杂质含量,这些方法无法使切削液再生使用。
 
  其中常用的过滤方法有:
  1.带式过滤机,一般采用一次性过滤纸带及可持续使用的特制带做为过滤介质,利用重力或水泵抽吸形成负压完成过滤过程
  2.网筒过滤机,一般采用楔型不锈钢丝经电阻焊形成网筒作为过滤介质
  助滤剂过滤机,一般采用硅藻土,纤维素等作为过滤助剂使用
  3.陶瓷管,PE管过滤机。利用特制陶瓷管作为过滤介质,可反冲再生使用
 
  其中常用的分离方法有:
  1.离心式分离机,一般利用转筒高速旋转产生离心力达到分离杂质的目的
  2.涡旋管分离器,利用高压水泵把高速水流射入锥形涡旋管,达到分离杂质的目的,还可以与纸带式过滤机组合使用,用于淬火机床淬火液循环系统。
  3.磁性分离机,利用磁力吸附方法吸附液体中杂质
 

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