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定制机床冷却液过滤分离系统

产品时间:2021-11-05

简要描述:

定制机床冷却液过滤分离系统
机床过滤系统可称机床过滤设备,机床过滤机。按是否采用过滤耗材分两大类,有耗材类主要有各类纸带式过滤机,滤芯式精密过滤器,无耗材类主要有磁性分离器,油水分离器,水力分离机,离心过滤机,刮板式排渣机等。

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定制机床冷却液过滤分离系统

定制各种形式机床过滤用重力式纸带过滤系统,包括提供纸带过滤系统改造,备件更换,单台流量小12/分,大3000/分。

机床过滤系统可称机床过滤设备,机床过滤机。按是否采用过滤耗材分两大类,有耗材类主要有各类纸带式过滤机,滤芯式精密过滤器,无耗材类主要有磁性分离器,油水分离器,水力分离机,离心过滤机,刮板式排渣机等。

一般有耗材类过滤形式适用于对切削液过滤精度要求较高的场合,一般无耗材类过滤形式适用于对切削液过滤精度要求中等的场合。纸带式过滤机按结构不同可分为平网纸带过滤机,弧网纸带过滤机,鼓式纸带过滤机,真空负压纸带过滤机,一般采用聚酯类一次性过滤纸作为过滤介质。

无耗材过滤系统优点是无后续成本担忧。比如一种典型组合工作流程如下:具体为磁性分离器可先吸附掉80%以上的铁屑和一部分与铁屑混杂在一起的砂轮末,油水分离器可有效去除水箱液面的浮油,水力分离机分离精度为25微米,接近过滤纸的过滤精度,后净液经制冷机降温冷却后打入机床工作。

定制机床冷却液过滤分离系统以下具体说明:

采用水力分离机分离液体中固体,有以下因素需考虑:

杂质粒子的尺寸及形态

粒子的比重

液体的粘度

杂质颗粒在液体中的含量或浓度

进入涡旋管的液体压力

涡旋管的外形尺寸

可以分离出粒子的尺寸取决于粒子及液体的比重,例如分离水基液体中的铁质粒子,可以分离出接近98%以上大于20微米的粒子

一套涡旋分离器的标准配置包括水箱,涡旋管,压力表,球阀,供液泵,管路,脏液箱

云帆过滤RFWF系列涡旋分离器低流量50升每分,大流量可采用多管并联的形式

涡旋分离器可采用磁性分离机,刮砂机作为预处理装置,可与制冷机,高压泵,精密过滤器等组成综合处理系统


CF系列磁鼓分离器不断去除液体中的流动磁性粒子,并把这些杂质自动移动到集渣箱里,对于机床切削加工和磨削有色金属材料处理切屑该系统是理想的工具

磁性分离器适用于水基冷却剂和净油。

磁性分离器经常是作为一个非常有效的过滤器前期预处理设备。

磁性分离器支架可以根据安装空间调整,前后进水方式也可选择,磁性分离器可以安装在水箱上面,进水可以采用自然溢流或水泵打入的形式

磁性分离器自动运作,采用强磁体,分离杂质精度可达到80-100微米,适度调整可以使分离出的杂质仅含少量的液体。

磁性分离器磁筒一部分浸在液体中,磁筒中有强力磁体,磁筒转动,液体流经磁场区域,铁杂质从液体中被磁力吸附到磁筒表面,铁杂质被紧靠磁筒的刮板刮下来。落入集渣箱内。杂质中液体重新流回水箱,杂质基本是干的

离心过滤机是清除液体中所含杂质的理想设备.特别适合于分离粘度较大的冷却油.

离心过滤机具有一个转动体和一个进液口,脏液通过进口进入到离心过滤机,然后流入到高速旋转的顶部开口的回转器内,在离心力的作用下,由于杂质与液体的比重不同,杂质在离心力的作用下附着在橡胶内衬的内壁上.过滤完的冷却液经叶片组合件流出转子.

应用领域:磨削加工,光整加工和去毛刺过程,陶瓷及玻璃研磨,喷涂,铝线拉丝

离心机,齿轮式抽油泵,带轮可移动支架,输油管路。简单的组合可以使离心机很方便使用于各个单独的油箱,一台离心机可供数台油箱轮换清理杂质使用,降低成本。

离心机是高速旋转的设备,因此工作时必须保持足够的稳定,离心机安装在带有脚轮的支架上工作时,良好的固定是必须的前提。这包括离心机机体与支架的固定以及带脚轮支架本身的固定


    RFHW200弧网式过滤机技术要求

弧网式过滤机的型号为RFHW200,设计额定处理流量200L/min

设备主体及过流部件(含弧网过滤机壳体、网带、链条、链轮、链轴、法兰、管道等),壳体材质§=4mmSS304不锈钢材质;下方出水口做80mm的翻边。  

弧网式过滤机过滤精度20um

弧网式过滤机壳体按2Bar压力设计。

弧网过滤机配套的废布盒有2,1个不带脚轮的废布盒放在带脚轮的废布盒上,2个废布盒都要求有翻边。

弧网过滤机放置在客户现场的支架上,支架距离地面高度1.2m

接水箱口规格350mm*300mm


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