集中处理用涡旋分离器

磨削液集中处理用涡旋分离器

设备用途：用于精密磨床磨削液集中过滤系统，排出经磁性分离器粗过滤后切削液中含有的切削杂质。其中净液直接到机床，杂质进入刮砂机排出

涡流分离器是清除机床冷却液中所含杂质的理想过滤设备，可用于磨床及其他机床冷却液的净化。如用于无心磨床磨削液的过滤。烟台云帆过滤系统公司涡流分离管由不锈钢制作，单管流量100升/分，100升以上流量可数支并联使用，设备易保养，寿命长，无滤材损耗，符合环保要求。效率高，分离精度高。过滤精度类似重力式纸带过滤机。对磁性材料、非磁性材料（玻璃、砂粒等）均有好的过滤效果，是各种机床冷却液的理想净化附件。

集中处理用涡旋分离器工作流程：机床污液由压力泵沿切线方向打入涡流分离管，在离心力场的作用下，大颗粒杂质随外漩流向下运动，从下部出渣口得到沉淀产物；干净液体随内漩流向上运动，从上部溢流管得到干净液体供机床使用。随内漩流运动，新鲜空气被导入其中，可以减缓磨削液的变质

技术要求：

处理对象为水溶性全合成切削液，弱碱性，含有铸铁类切削和砂轮灰。分离后效果：杂质含量<1mg/L,杂质颗粒度<25um.

设备噪声等级<75db(A)，单管处理能力100L/min，工作运行压力：0.2-0.3Mpa，材质采用SUS304不锈钢。

在0.2MPa压力下处理能力100L/min的单台涡旋分离器，净液出口流量为95L/min,脏液出口流量为5L/min.

设备结构由圆柱体、圆锥体、进液管、溢流管及排渣口组成。其中圆柱体、圆锥体及排渣口材料为304不锈钢，进液管和溢流管为镀锌管。

 每套系统由多只涡旋分离器并联组成，每只涡旋分离器的进液管通过活结安装到一根总分配管上，每只涡旋分离器的溢流管同样通过活结安装到一根总溢流管上。进液总管上安装一支压力表，总管上分别焊接接口法兰。