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磁性分离器在机床上有着十分主要地位
  • 发布日期:2021-03-28      浏览次数:534
    •   磁性分离器是一种工业上常用的分离设备,主要面向市场上车床,磨床,刨床等机械加工中碎料分离,另外就是工业垃圾以及化工中间产品等需要选铁的过程中使用。这种分离设备结构上可以分为两种形式,胶辊型和梳齿型。随着市场上铝的使用越来越多,铝屑就不可避免产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时如果合理使用磁性分离器分离,就能够很好的解决这个问题。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
        
        磁性分离器主要的作用是分离各种机床冷却液中的各种碎屑,利用机器中的磁性滚筒将其吸出,达到净化的效果。在磨削加工产业中,随着精度的提高和磨削技术的飞速发展,循环磨削液的质量就显得尤为重要,由此,磁性分离器就显得更为重要。分离器一般分为两种形式,胶辊型和梳齿形两种,胶辊型磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成;梳齿形磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。分离器利用极其强大的磁力将铁屑吸出,从而有效提高了加工质量,减少了机器损耗,从而提高生产效率,能够为工厂带来更大的利润。

       

        磁性分离器的具体特点如下:
        1、传动系统与箱体分离,清洁保养方便;
        2、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液;
        3、磁辊充磁均匀,分离出的磨屑、铁粉干燥;
        4、外型简洁,结构紧凑,运转平稳,噪音低,功率损耗小;
        5、体积小,安装使用方便,可按机床特定空间设计与制造;
        6、产生的磁场大,不锈钢磁辊吸附面积大,分离效果好。
       
        安装及注意事项:
        1、应按铭牌标准设定流量装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换;
        2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到最挂的碾压状态;
        3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油;
        4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物;
        5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
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