齿型磁性分离机外形简单，结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。设备运行过程中无滤材消耗，节约能源。本产品适用于通用磨床，轧辊磨床，以及大流量冷却系统，可承受大流量的含有铁磁性杂质的冷却液的过滤、分离，以提高冷却液的清洁度，降低二次过滤负荷及费用。在使用现场齿型磁性分离机常与重力式纸带过滤机、刮砂机、涡旋分离器、负压纸带过滤机等组合使用。

 

　　由于磁筒表面呈高低错落的梳齿状，因此增加了液体的通过面积同时也增加了吸附面积。工作效率提高，磁筒内部采用铁氧体或钕铁硼永磁材料，产生强大的磁场，排渣口刮屑板采用不锈钢材质，耐磨稳定。刮板安装角度略向上倾斜，防止冷却液流入集渣箱造成浪费。特殊场合可以设计为利用感应器控制磁辊断续运转节省电能而且利于控水。

　　作用：

　　齿型磁性分离机用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液（油质，水质）中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

 

　　安装及注意事项：

　　1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。

　　2、装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到*的碾压状态。

　　3、长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。

　　4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。

　　5、检查维护前必须在断电、断水下进行。