安装要求：

　　1、设备安装前必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

　　2、安装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。

　　3、与通用离心机相邻安装的设备及其它装置与通用离心机之间应有足够的使用和维修空间，在主机的四周要有不小于1米的人行道。主机的上方必须要有2米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。

　　4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。

　　5、安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷。

　　6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

　　7、由于设备在运转时产生轻微振动，因此与设备连接的管道（排气管、出水管等）必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

　　8、外接出液管的直径不得小于出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

 

　　日常维护：

　　主要是防止离心腔内污染、落入灰尘和沾染油污。每次实验前后，都要用干净的白绸布将离心腔内油污、水蒸气、样品漏液及台面擦干净。不使用时不要随便开机门，以免污染。机门的密封胶圈要保证密封良好，使用一段时间后就要涂以真空密封油脂。如发现密封圈老化、龟裂和失去弹性，应马上更换。控制面板上的开关、旋纽和故障指示灯应保证接触良好，运行中发现异常和故障应立刻停机检修。