撇油机，亦称除油机或刮油机，是一种专门设计用于去除液体表面浮油的环保设备。其核心工作原理是基于油与水不相溶且密度较低的物理特性，通过特定的机械方式将浮油从水面上分离并收集起来。该设备广泛应用于机床加工、钢铁厂、食品加工、污水处理、汽修厂乃至港口海域等各类含油废水场景。
 

　　一、按核心工作原理分类

　　撇油机种类繁多，其分类主要依据其从水面收集浮油的核心机理。

　　1.带式大的利用一条由亲油疏水材料制成的环形传动带。传动带持续转动，其下半部分穿过水面浮油层，将油污吸附带上，经过上方的刮片时，吸附的油被刮入集油槽。该类型结构紧凑、安装灵活，尤其适合空间有限的机床冷却液箱等场合。

　　2.管式与绳式的采用漂浮于水面的环形亲油管或亲油绳来吸附溢油。吸附饱和后，油管或油绳通过一套刮板或挤压辊装置，将内部吸附的油挤出并收集。这类设计对垃圾较多的狭窄水域表现出良好的适应性。

　　3.盘式与鼓式的核心部件是垂直浸入液面下的亲油盘片或转鼓。它们在旋转过程中将油粘附在表面，旋出水面后，由固定的刮片将油刮除。此类设备回收的油品纯度高，含水量少。

　　4.堰式撇油器的工作原理有所不同，它通过调节一个堰口的高度，使其恰好位于油层下方。密度较小的浮油在重力作用下自动溢过堰口流入集油槽，而水则被阻挡在外，从而实现油水分离。

　　5.其他类型还包括利用刷子粘附油的刷式、通过真空负压抽吸的真空撇油机，以及通过离心力进行分离的涡旋式收集器等。

　　二、按安装与使用方式分类

　　除了按原理划分，它还可根据其部署方式分为两大类。

　　1.固定式的通常被安装在工厂的水池、集水坑或处理罐的特定位置。例如，许多带式、管式被固定在机床冷却液箱或集中处理池旁，进行持续的除油作业。

　　2.浮动式的整个设备或其主要收油部件设计为可漂浮于水面。它们可以被锚固在一点，或由船只拖曳移动，特别适用于水位波动较大、面积广阔的水体，如污水处理厂的调节池、港口、湖泊乃至海上溢油应急处理。

　　三、核心特点与选型考量

　　各类撇油机虽原理各异，但共有的核心特点是：物理分离，无化学污染；结构相对简单，维护量小；可实现自动化运行，显著节省人力。

　　在选择设备时，需综合考虑液面性质、油的粘度、水域面积与深度、垃圾多寡以及所需的除油效率和经济成本。例如，对于小型机床液箱，紧凑的带式或小型盘式是理想选择；而对于钢厂的旋流井或开阔海域，则需要处理量大、适应性强的浮动式转盘或堰式撇油机。

　　从精密的机械加工车间到浩瀚的开放水域，撇油机作为高效的固液分离设备，默默守护着水体的清洁与资源的回用。了解其不同的分类与特点，是正确选用这一环保卫士、实现经济效益与环境效益双赢的关键第一步。随着环保要求的日益提高，高效、智能、适应性强的撇油技术将持续发展，在更广泛的领域发挥至关重要的作用。