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钢带除油机设备技术规格书
  • 发布日期:2019-07-25      浏览次数:533
    • 钢带除油机设备技术规格书

       

      2050mm热连轧生产线主要生产热轧商品卷和冷轧所需的原料卷,年产热轧钢卷500万吨。

      本技术规格书招标的范围为:

      钢带除油机设备技术参数

      设备名称:

      旋流井钢带除油机

      安装位置:

      旋流井地下泵房平台(室外)

      输送介质:

      浮油

      单套参数

      除油能力

      240L/h

      工作制度

      连续型

      功率/电压

      0.55kW/380V

      滚筒直径

      280mm

         

      200mm×2

         

      10.76

      设备数量:

      1

      (无安装图纸,需要投标方现场测绘、落实具体参数)

      配套减速电机型号

      配套电机类型:

      减速电机(减速机与电机一体)

      规格型号

      YE2-801-4

      功率(参考)

      0.55kW

      电压

      380V

      防护等级

      IP55

      电流

      1.6A

      频率

      50Hz

      绝缘等级

      F

      额定转速

      1390rpm

      与在线装机的互换性要求

      要求钢带除油机设备及配套减速电机均具备与装机设备完全互换要求,其中减速电机满足可与现场原设备进行完全互换条件,要求供货前投标方到招标方现场确认供货型号,与现场设备完全互换。

      工作环境

      输送介质主要为油,环境较潮湿。

      使用寿命及质保期要求

      要求供货设备使用寿命正常使用情况下3年以上,质保期1年,质保期内设备损坏由设备厂家负责免费提供备件并安排人员现场维修。

      供货内容及分交(明细)

      钢带除油机设备1套,除整机配套减速电机外额外配1套减速电机。

      设备制造技术要求及标准

      设备运转噪音低于80dBA)。

      系统安装完成以后,系统内废气、废水、废渣、放射性等污染物排放要符合国家和钢铁精品基地有关环保技术规范及标准的要求。

      机械性能描述及结构材质要求

      钢带除油机由电机减速机、机架、上下滚轮、刮刀及不锈钢带组成,电机上方加防护罩,用于去除旋流井内环内筒中的浮油。其工作原理是电机减速机带动上滚轮旋转,使钢带运动穿过水面,因为油/水比重、表面张力及亲和力等的区别,钢带可吸附浊环水中部分废油,钢带上吸附的废油被刮刀刮下顺着油槽进入废油箱。

      钢带刮油机配套电机应采用全封闭电机,须选用招标方选定厂商范围内品牌,减速机采用;刮油机上、下滚轮均采用限位滚轮,防止钢带跑偏;刮刀采用可调式设计。

      钢带刮油机配套钢带应采用易附着油脂的不锈钢环带;刮油机本体除电机上方的防护罩采用碳钢制作外,其余均采用不锈钢制作;刮刀采用耐磨聚氨酯材料。

      性能保证及质量验收

      性能保证值:满足招标明细各设备要求流量、压力等指标,否则投标方将承担因此而造成招标方的经济损失。

      质量验收:设备到货后外观验收,安装后对相关性能指标验收。

      互换验收:设备到货后与现场原设备完全互换,如出现无法互换,投标方应免费及时更换,并承担因此而造成招标方的生产经营、备件成本等经济损失。

      设备在要求的寿命周期内出现质量问题,投标方应免费及时维修,并承担因此而造成招标方的生产经营、备件成本等经济损失。

      投标方应提供制造全过程详细检测报告和配套进口件原产地证明及报关单等。

      投标方应提供材质检验报告、出厂合格证、试验报告等质量检测及验收材料。

      资料交付

      5.1  投标方的资料交付

      序号

      资料名称

       

      数量

      资料交付时间

      备注

      1

      产品合格证

       

      1

      随设备

       

      2

      性能测试报告等

       

      1

      随设备

       

      表面涂装及包装运输

      承包商应根据业主提出的设备使用条件,所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。

      设备在油漆之前应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净,除锈应采用喷砂除锈工艺。

      设备的底漆、面漆的颜色与品质等需满足招标方的管理要求。

      现场安装时,对已损坏的油漆表面或业主认为不满意的油漆表面,或原来尚未完成终处理的,投标方应负责进行修复和完成终油漆。

      投标方负责将中标设备按要求供至甲方使用现场。

    联系方式
    • 电话

      0535-6029680

    • 传真

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