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研磨液离心滤油机
  • 发布日期:2014-11-22      浏览次数:599
      • 设备特点及工作原理介绍:

      1、设备工作原理介绍:

      研磨液通过输油泵送入到设备内,当油及杂质颗粒进入分离转子内时,受到强大离心力的作用,使油及杂质径向移动到转子内部表面,研磨液被过滤后经回油道流回油槽,随着时间的推移他们被压缩成厚厚的一层,就将悬浮于研磨液中的细微油泥及砂轮灰分离出来,研磨液清洁度不断提高!

      2、与传统过滤方式区别:传统式(拦截式)滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的,它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大,即两端压差过大时,可能会发生过滤介质被撕裂(击穿)的危险,并且滤芯更换成本高。

      3、设备特点:

      1)离心滤油机,过滤流量50L/分,在线不断循环过滤,zui小过滤精度达到10微米杂质;

      2)无耗材,只要定时做杂质清理,可以时刻保证油品的洁净度;

      3)清洁,方便,环保的废渣处理效果,节省研磨液;                                                

      二、离心滤油机技术数据                                                                                                                                          1、电源:3380V/50HZ-60HZ,功率 2.2KW

      2、输油泵:CDLK3,功率0.55KW                   

       3 zui大处理流量:50/分;

      4 外形:650*400*460毫米;   

      5 转速:2800 rpm/m,转速平稳,分离效果好;                                                      6、分离转鼓材料:铝合金                                               7、过滤类型:两相过滤; 

      8、内衬材质:不锈钢;                                                      9、过滤液体:振动研磨液                                                                  10、固体颗粒废料排卸:手动       

      11、噪音水平:小于75分贝(dBa)

      12.分离杂质:主要为振动研磨沙石及铁粉等

      13.设备具有以下功能(选装):

      (1) 通过时间控制器控制设备工作时间(清理杂质频率),可根据实际产能进行调整;

      (2) 设备具有声光报警器;

      3)主电控系统控制回油泵和污油泵的启动与停止;当任何一台泵出现故障后,报警灯启动;回油泵与污油泵具有联动功能,任何一台泵或者电控系统出现故障,设备都将无法工作,出现故障泵显示灯亮。

      三、主电控系统主要采用:施耐德。

      四、设备简要工作流程简述:

      1、*步:从振动研磨机里面流出来的含有砂轮灰的研磨液,先流入到振动研磨机台的缓冲油箱内进行粗颗粒物去除,随着油箱内研磨液的数量增多,达到设定的油面范围后,传感器会给输油泵信号,输油泵启动,将脏油输送到集中脏油处理箱;

      第二步:离心滤油机启动过滤程序,将*槽的油经过分离后,干净研磨液流入第二槽,当第二槽的油面超过隔板的设定高度,油溢流到*槽,防止*槽脏油未经过滤流入到第二槽,如此往复进行循环过滤;

      第三步:过滤后的研磨液油由回油泵输送到每个机台进行使用,每台泵的启动停止动作由研磨机的电控控制系统控制。

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