（一）
我们的磨床是专业瓦楞辊磨床，
现有过滤装置电气部分都是完整的，
主要问题是托纸链排损坏，压力感应器损坏，导致过滤纸中废屑积压过多后，托纸链排不会自动走纸排废，需要磨床操作工随时关注并用手动拖纸清理废屑，现在需要的是托纸链排， 是否有这类适配的部件.
另外还需要压力感应装置，用于自动监控过滤纸表面废屑的规程情况，如果堆积过多，会将信号反馈到控制系统，驱动链排自动走纸，将有污物的滤纸移开。
提供以下报价明细：
1. 单套不锈钢浮球、连杆、压力开关相关部件的报价；
2. 单套链排配件报价（包括4件锥形尼龙套）；
3. 整套链排过滤装置报价（包括机械及电器控制系统）。
（二）
今根据用户的需要，需设计及制作一款用于磨削手机外壳盖四周边及R边圆弧面（不锈钢材料）的冷却装置。
要求：
1.zui终过滤精度：5微米。
2.流量：50L/min
3.扬程：50m。
4.水箱高度：靠近机床一端的宽度方向（450mm以内）不超过218mm，超过450mm以外时高度方向可至500mm，水箱容量不少于200L,水箱长度方向可至1300mm.
5. 靠近机床端的磨料出水口宽度：280mm，水箱接料处设计时的宽度应大于此宽度。
请按以上要求配选相应的磨用冷却装置。设计完后，请告知通过泵打出的出口处的联接螺纹规格，以便我方配置接至机床处的外接管路。
6.生产商：烟台云帆过滤系统有限公司
（三）
我司正在做4条磨床生产线，现需为每条生产线配相应的离心式集中过滤系统，过滤精度要求是15微米，具体技术规格要求如下：
生产线１和生产线２ （共５台设备）
一个过滤单元装置（过滤系统需配磁辊分离的预过滤系统）
５个400 l/min ５bar的泵
一个相同的400 l/min ５bar的泵用于替补备用以备其他泵出问题时使用
配冷却系统在清洁口带线圈预埋
一个洁净液体冷却箱容量：12.000 liters （根据设备与机器的距离）
一个独立电控柜
３个过渡水箱（单独报价）每个水箱配
２个900 l/min at 1,2 bars （第二个为备用以备其他泵出问题时使用）第二个泵的价格应为选配项，也就是说单独报出
一个1500升的水箱安装在两个设备中间
过渡水箱的泵应能够运送从工件和砂轮的液体和小颗粒无任何故障
生产线３和生产线４（４台＋４台磨床）
４个400 l/min ５bar的泵
一个相同的400 l/min ５bar的泵用于替补备用以备其他泵出问题时使用
配冷却系统在清洁口带线圈预埋
一个洁净液体冷却箱容量：1０.000 liters （根据设备与机器的距离）
一个独立电控柜
２个过渡水箱（单独报价）每个水箱配
（第二个为备用以备其他泵出问题时使用）第二个泵的价格应为选配项，也就是说单独报出
一个1500升的水箱安装在两个设备中间
过渡水箱的泵应能够运送从工件和砂轮的液体和小颗粒无任何故障
报价：安装调试，在用户现场根据其布局图的设备之间的管线（每个泵２个管线）
（ 四）
我方技术要求：磨床为双端面砂轮，树脂砂轮材料，被加工材料为不锈钢304，水溶液 PH9，流量160L/min.该磨削液循环站带油冷机，分为*、二级磨削液固液分离，一级为涡旋分离，二级为纤维布袋分离，分离精度为20μm，潜水泵型号WQ8-22-15，功率1.5Kw，扬程22m, 该泵固定于水箱底部合适位置，水箱带YEZ500液位计和水位浮球，当水位低于150m时，潜水泵停止工作；污水进入蜗旋分离器的进水口压力为2.5~3Kg，蜗旋分离器采用不锈钢材质，排量100L/min/个,采用双并联结构，出砂口离地高度zui小为650mm，便于排砂车放置；蜗旋分离器进、出水口需带单独压力表结构，正常工作的压力差为0.1MPa,进水口带弹簧自动泄压装置（泄压回水直接入水箱）；水箱采用碳钢加等边角钢制作，机床排水接口处离地高650mm，水箱设100目过滤网，箱体设有排污口，各管路布局合理美观，连接处无泄漏；箱体用煤油测试，要求焊缝位无泄漏，箱体需做酸洗磷化防锈，外形美观。
烟台云帆过滤系统有限公司提供的磨削液循环站配套双端面磨床，其它还有全数控凸轮轴磨床、数控高速内外圆磨床、数控高速曲轴磨床、数控立式双端面磨床等；
（五）
１台磨床的铁泥量：４公斤／小时
１台磨床的铁泥量：１０公斤／小时
要求过滤清洁度：30 – 40 µ
泵的功率能达到 300 L / 分钟
水池容量 1.500 L（或3000-4000 L）
请按两种方案作技术方案和报价，一是共用一个冷却系统，一是每台单独配。具体用那种方案，视设备摆放而定。
（六）
有一台Gehring（格林）的珩磨机，现需要一台与之配合的珩磨油过滤系统。对该过滤系统的一些基本要求：
1000升的容积
过滤纸系统
磁性分离滚轴
交换式冷却
2 – 3 bar的泵
需要珩磨油保持在5 – 10摄氏度
能有自己的控制系统
