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磨床过滤机主要由这几个部分组成的
  • 发布日期:2021-03-25      浏览次数:114
    •   磨床过滤机是用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤,也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。根据过滤机的发展,较早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。此后,各种类型的过滤机相继出现。因能实现自动化操作而得到发展,过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣,磨床过滤机得到了发展。
       
        工作原理:
        磨床过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
       
        产品组成:
        设备主要由以下几部分组成:液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。
       
        特点:
        1、能够充分滤除冷却液(油)中的各类金属,非金属细微杂质,尤其适用于各类磨床,珩磨机等精加工机床。
        2、当污液落到滤布上时,细微切屑及杂质被吸附到滤布上,他们自身也变成了过滤层参加过滤,增加了滤布的过滤效果。
        3、由于滤布是呈弧面工作的,既增加了过滤面积,有减少了占地面积。
        4、当被过滤液体中的吸磁杂质较多时,可通过增加磁性分离器,实行两级过滤;即先由磁性分离器分理处大部分吸磁杂质,再由滤布进行过滤,可以有效降低滤布的消耗量,改善过滤效果。
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