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轮辋线循环冷却系统技术要求
  • 发布日期:2020-09-04      浏览次数:645
    • 轮辋生产线冷却液循环冷却系统技术要求

      规格系统全流量:每分钟100升(26.5加仑)

      运行过程:冷却液从主储液箱泵送到系统中的每台机器: 共5台设备。

      该系统被分配到正在进行该过程的机器上的每个操作点每台设备有6个冷却点。

      每个输送点将具有覆盖该过程所需的尽可能多的喷嘴。

      冷却剂通过在地板上切开的通道返回到储液罐,冷却剂从这些通道通过过滤器泵回储罐。

       带有回收泵的过渡箱应考虑在回收泵故障情况下能防止水箱满溢。

      设备技术要求

       主冷却液储罐,其容量足以供所有列出的机器使用,不少于1000升(300加仑)。

       过滤系统,用于清除加工过程中材料散落的加工细屑。推荐使用纸带式过滤器。

      除纸带式过滤器外,冷却剂系统泵的输出还应配备精密过滤器。该过滤器的尺寸应能在需要清洁前两次轮换运行5天以使系统运行。

      精密过滤器应至少配备两套,并且带有切换装置,以便在不停止操作的情况下进行维护。

      精密过滤器具有脏污堵塞指示器。

      精密过滤器过滤精度不低于50微米。

      精密过滤器具有可清洗的可重复使用的不锈钢材质滤芯。

      撇油器系统,用于清除过程中由冷却剂收集的浮油。

      撇油器应为带式,带的小宽度为100mm(4英寸),带有浮油收集箱。

       主泵流量100升每分, 水泵带有止回阀。

      冷却回路泵。冷却回路可用于冷却和过滤冷却剂。

      将系统连接到设备的所有硬件,管道和软管。

      每个流量点的手动开关阀。

      每个流量点的流量调节。

      带自动注水的冷却液箱液位指示器。

      自动混合系统可在添加水时以适当的浓度添加油类。

       抽水点取样以检查冷却液浓度。

      储罐由不锈钢制成。不要用有油漆或环氧衬里的水箱。

      储液罐具有液位控制指示开关,用于充满,添加所需的冷却液,低液位关闭,这些反馈至控制系统。

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