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磨削油冷却过滤系统技术要求
  • 发布日期:2020-08-21      浏览次数:202
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      货物需求

      名称:磨削油冷却过滤系统

      设备用途:用于磨床磨削油冷却过滤;每台可供12台螺纹磨床磨削油冷却过滤。

      提供给油、回油管道系统工程方案,管网布局,管径、回油坡度,固定支架安装方式,回油管检查口位置、冲渣口位置。

      技术要求

      油槽最低油量≥3000L

      持续过滤系统能力≥500L/min

      干净油供油压力0.3~1.0MPa。

      干净油供油流量≥15m3/h。

      过滤冷却油牌号为:L-AN32机油,粘度15~25厘斯。

      过滤精度≤15μm

      过滤杂质主要为高速钢和砂轮粉末。配备独立的2个干净油出口(一备一用),每个出口配一个变频泵,扬程不小于75m、流量4m3/h

      设备为平地安装。

      控制系统

      电气控制元件:采用西门子或国际名牌工业产品

      主机PLC控制器:采用西门子或国际名牌工业产品,自动控制流量、温度、压力等工作参数。

      控制阀:气阀、油阀等采用国内知名品牌,说明具体品牌、规格数量。

      显示屏:实时显示流量、温度、压力等工作参数,具有人工设定工作参数功能。

      过滤

      过滤形式:采用粗过滤、半精过滤、精过滤系统。粗过滤系统采用磁力分离机过滤,过滤量不小于800公升/分;半精过滤系统采用4个半精滤桶高精度不锈钢滤芯,过滤量不小于1000公升/分;精过滤系统采用两组精滤桶,第一组用4个高精度不锈钢滤芯,过滤量不小于800公升/分;第二组用4个精滤桶,高精度不锈钢滤芯,过滤精度≤15um;过滤滤芯采用反冲洗形式,可长期使用

      配有提升式自动排渣系统和接渣小车。 

      过滤泵:说明品牌、数量、型号、功率、扬程

      供油泵(含变频器和辅助泵):说明品牌、数量、型号、功率、扬程。

      工作条件

      系统应能在下述工作环境下每天24小时连续稳定工作

      工作环境温度-10~40℃

      电源:电压380V±10%;频率:50Hz±3%,

      气源:压力0.4-0.6Mpa,接口大于φ10mm

      噪音≤60dB

      制冷

      制冷要求制冷后磨削油出口温度≤30℃

      制冷机:选用国内外知名品牌,制冷量满足整个系统的油温要求。

      设备功能

      设备必须具有整体式框架结构一体化设计

      具有高刚性、高稳定性、吸振性。

      配有工作报警指示灯,系统具有故障自诊功能,故障原因提示。

      可设定过滤桶(罐)自动清洗或反吹排渣功能。

      配备压缩空气过滤装置(说明过滤精度、选用品牌等)。

      安全防护

      全封闭的安全防护装置,符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》。设备无(油、气、冷却液)泄露。

      具有过电压保护、过电流保护、电机过热保护装置。

      安装、调试、培训、验收

      设备安装所需的材料、辅料、工具和辅具、各种仪器仪表由供方负责;从冷却过滤系统出油口到加工机床间的供油管、回油管由需方负责。供方负责提供管路安装工程图(CAD工程图)及主辅材、连接件等明细表,现场施工指导,满足验收标准的各项要求。

       

       

    联系方式
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