工作原理：

　　1、由污水泵将含油污水送入撇油机，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。

　　2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。

　　3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。

　　4、分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。

 

　　特点：

　　1、特制亲油疏水不锈钢带，吸油性强

　　2、适用于各类加工中心、数控机床等设备

　　3、安装简单，使用方便，占用空间较小

　　4、能耗低，效率高，水中无吊轮，故障少

　　5、可根据客户提供水池深度定制钢带

 

　　撇油机内部防腐：

　　1、小型撇油机的内部防腐：原油刚刚从地下开采出来的时候，温度是比较高的，由于酸洗气体的存在，原油是很有腐蚀性的。如何高温防腐，一直是个课题。2005年后，高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法，作为高效，廉价的，高性能撇油机保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显，高温性能超过一般的涂层技术，耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料，而且耐磨，这些都是其他涂料系统*的。

　　2、大型撇油机的内部防腐：撇油机是用普通的钢材做的，如果不喷涂，就很快就会被腐蚀，因为原油里面有硫，有水等，而且温度比较高，又有流动，冲击加上腐蚀，一般涂料不行，如果用不锈钢做，成本太高。采用耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别，一般情况下1个小时喷涂完毕，形成顶0.4mm，其他中上到底部 1.4mm(55密尔)，一气呵成。 涂料的厚度，可以使其更耐磨，其他涂料喷到这个厚度，要2-3层，甚至更多，要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题，也是质量问题，也是寿命问题。