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超声波清洗工件提高清洗液清洁度
  • 发布日期:2020-04-09      浏览次数:136
    • 超声波清洗工件,提高清洗液清洁度的主要途径

      油水分离器
      脱脂工序是清洗设备的重要工序。被清洗零件在脱脂过程中的油污必须及时清理,否则油分的浓度随着处理零件量的增加,脱脂能力不断下降,零件的清洁度也随之下降,因此除了必须定期更新脱脂液外,还需要对脱脂液进行油水分离处理。当脱脂液中油分浓度达到5~10g/L时就须进行更新,否则脱脂油在脱脂液中将不再以乳化状态存在,而重新附着在被清洗零件上,从而影响后续被清洗零件的清洁质量。
      油水分离器是一种将乳化油排入集油桶并经过自动排油处理后,再使去油后的脱脂液回到脱脂槽中的装置。常用的油水分离器主要由撇油带、机体、主被动轮、电机和集油槽等组成。
       磁性分离器
      被清洗的零件往往经磨床及其它机床加工后带有铁粉末、切屑,经过脱脂清洗后,这些粉末和切屑都浑浊在脱脂液中,只有通过磁性分离器上的磁性滚筒或磁片,才能把脱脂液中的粉末、切屑吸出排掉,使脱脂液保持干净,以利于提高零件的清洁度。磁性分离器主要由箱体、 磁性滚筒 (磁鼓)、减速机和刮板等组成。
      过滤循环装置
      过滤循环装置是将清洗槽内较脏的液体(含有不可溶物质)抽入附槽进行过滤,同时将附槽内经过滤的较干净的液体冉泵入清洗槽,该装置对提高零件的清洁度有着很重要的作用。
      根据被清洗零件的具体要求,浸渍式、喷淋式的清洗方式均可设置合适网目数的网板过滤器、篮筐过滤器、袋式过滤器和滤芯过滤器等。

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